Ochrona jakości i bezpieczeństwa żywności przy jednoczesnym zarządzaniu ogólnymi kosztami może być wyzwaniem w dzisiejszym konkurencyjnym i dynamicznym środowisku. Oprócz zmieniających się nawyków konsumentów, presja regulacyjna i globalna sytuacja gospodarcza zmuszają sprzedawców detalicznych do szybkiego przystosowania się i przyjęcia zmian w błyskawicznym tempie. Technologia sprężania spiralnego Copeland CO₂ zapewnia elastyczność niezbędną do utrzymania konkurencyjności i zapewnienia ekonomicznej eksploatacji. Umożliwiamy sprzedawcom detalicznym zwiększenie rentowności i efektywności w celu zmniejszenia całkowitego kosztu cyklu życia systemu chłodniczego CO₂ z potencjalnymi oszczędnościami we wszystkich dziedzinach. Oto, jak to robimy.
Nasze wysokoefektywne rozwiązania wykorzystujące sprężanie spiralne CO2 Copeland łączą wysokiej jakości elementy z koncepcją inteligentnej elektroniki; są w pełni testowane fabrycznie i utrzymują koszty eksploatacji na minimalnym poziomie. Innowacyjna technologia DVI i zarządzanie elementami przez inteligentną elektronikę zapewniają najwyższą efektywność sezonową dzięki ciągłemu monitorowaniu i efektywnej regulacji parametrów. Ponadto funkcje, takie jak wykrywanie usterek i diagnostyka, ułatwiają rozwiązywanie problemów i zwiększają niezawodność systemu, znacznie minimalizując ryzyko awarii operacyjnej. Znane z niskiego poziomu wibracji sprężarki spiralne CO2 zmniejszają ryzyko pęknięcia rur.
Wyposażony w najnowszy, wysokoefektywny bezszczotkowy magnes trwały (BPM) we wszystkich silnikach o zmiennej prędkości, system ma dodatkowo zwiększoną wydajność, ponieważ efektywność silnika pozostaje wysoka przy wszystkich prędkościach. Wszystko to skutkuje ogólnie niskimi kosztami eksploatacji, a w szczególności optymalizacją kosztów energii.
Nowa technologia wykorzystująca CO2 została zaprojektowana z myślą o wysokim ciśnieniu postojowym, zapewniając wystarczający czas na działanie w przypadku postoju systemu.
Rozwiązanie wykorzystujące sprężane spiralne CO2 umożliwia niezależną od klimatu konstrukcję systemu z mniejszą liczbą elementów systemu, co zmniejsza koszty cyklu eksploatacji, zapewniając jednocześnie spokój: technicy obsługi „wiedzą, czego się spodziewać” bez względu na miejsce, które odwiedzają. To podejście „jeden projekt dla wszystkich klimatów” zwiększa znajomość zastosowanego systemu chłodniczego, unikając w ten sposób błędów. Szkolenie może koncentrować się na systemie bez wariantów – dotyczy to zarówno obsługi urządzeń mechanicznych, jak i elektronicznych.
Niezależnie od wielkości sklepu i warunków klimatycznych możemy pomóc Państwu w uzyskaniu spokoju na długi czas dzięki naszej przełomowej technologii sprężania spiralnego CO₂.
Nasze rozwiązanie zapewnia wydajność sprężania równoległego bez zwiększenia złożoności i kosztów. Innowacyjna technologia sprężania spiralnego CO₂ Copeland zmniejsza również koszty dodatkowe związane z CO₂, zwłaszcza w przypadku mniejszych sklepów. Do niedawna kosztowne systemy chłodnicze delta w przeciwieństwie do HFC uniemożliwiały wprowadzenie CO2 na dużą skalę w małych i średnich supermarketach. Technologia sprężania spiralnego CO₂ Copeland zmieniła ten stan rzeczy.
Rozwiązanie Copeland CO₂ obejmuje nową generację sprężarek spiralnych CO₂, które są mniejsze, lżejsze i bardziej opłacalne niż sprężarki tradycyjnie stosowane w systemach booster i agregatach chłodniczych. Ponadto nowo zintegrowana technologia dynamicznego wtrysku pary (DVI) zastępuje potrzebę sprężania równoległego, utrzymując wysoki poziom efektywności systemu. Do konfiguracji systemu booster wymagana jest mniejsza liczba elementów, takich jak napęd falownikowy, wymiennik ciepła oraz rury, co znacznie zmniejsza złożoność systemu. Rozwiązanie to jest dostarczane z zaawansowaną koncepcją sterowania i wstępnie skonfigurowanymi komponentami, co upraszcza instalację. Wszystkie te aspekty skutkują niższymi kosztami inwestycji oraz mniejszym rozmiarem ramy systemu booster. Pozwala to zwolnić przestrzeń sklepu na inne cele i sprawia, że The New Cool nadaje się nawet do małych sklepów w obszarach miejskich.
Nasze wysokoefektywne rozwiązania wykorzystujące sprężanie spiralne CO2 Copeland łączą wysokiej jakości elementy z koncepcją inteligentnej elektroniki; są w pełni testowane fabrycznie i utrzymują koszty eksploatacji na minimalnym poziomie. Innowacyjna technologia DVI i zarządzanie elementami przez inteligentną elektronikę zapewniają najwyższą efektywność sezonową dzięki ciągłemu monitorowaniu i efektywnej regulacji parametrów. Ponadto funkcje, takie jak wykrywanie usterek i diagnostyka, ułatwiają rozwiązywanie problemów i zwiększają niezawodność systemu, znacznie minimalizując ryzyko awarii operacyjnej. Znane z niskiego poziomu wibracji sprężarki spiralne CO2 zmniejszają ryzyko pęknięcia rur.
Wyposażony w najnowszy, wysokoefektywny bezszczotkowy magnes trwały (BPM) we wszystkich silnikach o zmiennej prędkości, system ma dodatkowo zwiększoną wydajność, ponieważ efektywność silnika pozostaje wysoka przy wszystkich prędkościach. Wszystko to skutkuje ogólnie niskimi kosztami eksploatacji, a w szczególności optymalizacją kosztów energii.
Nowa technologia wykorzystująca CO2 została zaprojektowana z myślą o wysokim ciśnieniu postojowym, zapewniając wystarczający czas na działanie w przypadku postoju systemu.
Rozwiązanie wykorzystujące sprężane spiralne CO2 umożliwia niezależną od klimatu konstrukcję systemu z mniejszą liczbą elementów systemu, co zmniejsza koszty cyklu eksploatacji, zapewniając jednocześnie spokój: technicy obsługi „wiedzą, czego się spodziewać” bez względu na miejsce, które odwiedzają. To podejście „jeden projekt dla wszystkich klimatów” zwiększa znajomość zastosowanego systemu chłodniczego, unikając w ten sposób błędów. Szkolenie może koncentrować się na systemie bez wariantów – dotyczy to zarówno obsługi urządzeń mechanicznych, jak i elektronicznych.
Nowe rozwiązania sprężania spiralnego CO2 Copeland, wykonane z wysokiej jakości elementów i połączone z zaawansowaną elektroniką, pozwalają nbudować niezawodne systemy. Wyposażone w najnowszej generacji sprężarki spiralne CO2 charakteryzujące się bardzo niskimi poziomami wibracji, niezawodność systemu jest zwiększona, a ryzyko pęknięcia rurociągu jest zminimalizowane.
Zaawansowane funkcje sterowania, konserwacja prewencyjna oraz opcja zdalnego monitorowania parametrów systemu umożliwiają niezawodną i efektywną pracę, a jednocześnie szybki i łatwy dostęp w przypadku potrzeby szybkiej interwencji. Oprócz optymalizacji prac konserwacyjnych skutkuje to również minimalizacją psucia się żywności.
Technologia sprężania spiralnego CO2 Copeland to również dobra wiadomość, jeśli chodzi o oszczędność energii. Nasze podejście „Jeden projekt systemu pasuje do każdego klimatu” pozwala wszędzie uzyskać najlepszą możliwą efektywność. To jest dobre dla klimatu i dla Twojej firmy, ponieważ mniejsze zużycie energii skutkuje obniżonymi kosztami eksploatacji. Ponieważ energia wykorzystywana do chłodzenia stanowi bardzo dużą część zapotrzebowania supermarketu na energię, może to prowadzić do znacznych oszczędności. Nasze rozwiązania wykorzystujące sprężanie spiralne CO2 są również w pełni kompatybilne z odzyskiem ciepła, otwierając w ten sposób możliwość pokrycia zapotrzebowania na energię do ogrzewania za pomocą systemu chłodniczego.
Studium przypadku
Wysoka wydajność i optymalizacja kosztów — obie te cechy nigdy nie były tak pożądane w detalicznym handlu artykułami spożywczymi. W warunkach silnej konkurencji te dwa czynniki są kluczem do sukcesu.Wykorzystanie naszego rozwiązania sprężania spiralnego CO₂ pozwala znacznie zredukować TCO systemu chłodniczego z zastosowaniem CO₂, niezależnie od tego, czy stosowane są systemy booster czy agregaty chłodnicze.
Chcesz uzyskać więcej informacji o naszych rozwiązaniach i działaniach związanych z CO₂? Zarejestruj się teraz, aby być na bieżąco z najnowszymi wiadomościami, nadchodzącymi wydarzeniami i nie tylko!
