Technologia New Cool — firma Emerson wprowadza pionierską technologię sprężania spiralnego CO2 do chłodnictwa komercyjnego
ZALETY

Maksymalna łatwość użytkowania

Pracownik
Spokój ducha


Dzięki naszej technologii sprężania spiralnego CO₂ umożliwiamy bezproblemowe rozwiązania dostosowane do potrzeb użytkownika i zapewniamy mu spokój ducha.



Subskrybuj tutaj

Zależy nam na dostarczaniu wysoce wydajnych rozwiązań. Gwarantujemy optymalną jakość i pełną zgodność z normami fabrycznymi. Ale jesteśmy również przekonani, że wydajność nie powinna stanowić komplikacji. Dlatego opracowaliśmy technologię sprężania spiralnego Copeland CO₂ z myślą o łatwości obsługi i wygodzie użytkownika końcowego.

Prostota – i dlaczego ma znaczenie


Technologia New Cool opiera się na prostocie architektury systemu, co pozytywnie wpływa na cały cykl życia systemu chłodniczego: jest łatwa w planowaniu, w instalacji i w obsłudze. Łącząc innowację z prostotą i łatwością obsługi, technologia sprężania spiralnego Copeland CO₂ umożliwia bezproblemowe rozwiązania w zakresie zrównoważonego chłodnictwa dostosowanego do potrzeb użytkownika. Nasza przełomowa technologia zapewnia taką samą lub wyższą efektywność w porównaniu ze standardowymi systemami sprężania równoległego, bez obciążenia większą złożonością systemu. Stwarza to możliwości znacznego zmniejszenia rozmiaru i kosztów systemu, ponieważ nie jest wymagana żadna sprężarka równoległa.

Technologia dynamicznego wtrysku pary

DVI jest jednym z czynników sukcesu upraszczającym konstrukcję, ponieważ zmniejsza liczbę komponentów wymaganych w systemie booster.

Technologia dynamicznego wtrysku pary (DVI)

Nigdy więcej problemów z umiejętnościami!


Znacznie zmniejszyliśmy złożoność projektu systemu, aby ułatwić Ci życie. Dzięki nowej generacji transkrytycznych sprężarek do sprężania spiralnego CO₂ z innowacyjną technologią dynamicznego wtrysku pary (Dynamic Vapor Injection, DVI) zmniejsza liczbę elementów wymaganych w systemie booster. Zaawansowana koncepcja sterownika ze wstępnie skonfigurowanymi i idealnie dopasowanymi parametrami sprężarki, czujnika i zaworu dodatkowo zwiększa prostotę i łatwość użytkowania. Daje to główną korzyść: niezależnie od tego, czy projektujesz, uruchamiasz, obsługujesz, czy serwisujesz system wyposażony w nowe rozwiązanie z technologią sprężania spiralnego CO₂ Copeland, potrzeba szkoleń jest znacznie zmniejszona.

The New Cool CO2 scroll solutions for small & medium sized shop formats

The New Cool

Łatwość w planowaniu


Jedno rozwiązanie pasuje do każdego klimatu: nasze rozwiązanie sprężania spiralnego Copeland CO₂ do zastosowań transkrytycznych można zaplanować dla jednego projektu – nawet w ciepłym klimacie. Eliminuje to potrzebę stosowania określonych układów systemu, a jednocześnie zapewnia najwyższą efektywność.

  • Wysoka prędkość sprężarki w celu zaspokojenia szczytowego zapotrzebowania na chłodzenie w otoczeniu
  • Wysokie ciśnienie spoczynkowe w systemach nadkrytycznych i podkrytycznych
  • Nieprzerwana praca w temperaturze otoczenia do 44°C
  • Szeroki, zmienny zakres prędkości zapewnia większą elastyczność w dopasowywaniu do obciążenia


Standaryzacja różnych projektów systemów ułatwia producentom oryginalnego sprzętu (OEM), użytkownikom końcowym i instalatorom (mniejsze rozpowszechnienie) planowanie nowych instalacji chłodniczych, ponieważ oznacza to mniej specyfikacji przetargowych, mniej ofert dostawców, mniej schematów rurociągów i oprzyrządowania oraz ofert dostawców, mniej części do zamówienia, mniej harmonogramów konserwacji.

Mając na uwadze prostotę podczas opracowywania nowej technologii, zadbaliśmy o to, aby nasi klienci mieli wszelkie możliwości w planowaniu projektu swojego systemu niezależnie od struktury scentralizowanej lub zdecentralizowanej, instalacji wewnętrznej lub zewnętrznej: wybierają tylko z niewielkiej liczby idealnie dopasowanych komponentów i nadal mają do dyspozycji szeroką gamę opcji planowania odpowiednich dla wszystkich docelowych zastosowań.

Planowanie projektu systemu

Struktura scentralizowana i zdecentralizowana

Scentralizowana struktura

Zdecentralizowana struktura

  • Zmniejszona złożoność systemu booster: brak konieczności stosowania równoległej sprężarki, unikanie powiązanych rurociągów, wyłączników ciśnieniowych i kontroli oleju
  • Koncepcja modułowości agregatów chłodniczych pozwala na dużą elastyczność i rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta
  • Elastyczność rozmieszczenia chłodnicy gazu
  • Elastyczność rozmieszczenia chłodnicy gazu
  • Technologia jest wyjątkowo cicha w pracy, znacznie obniżając emisję hałasu w porównaniu z równoważnymi systemami półhermetycznymi, umożliwiając instalację we wszystkich środowiskach, w tym na obszarach miejskich
  • Agregaty charakteryzują się niewielką masą i kompaktową konstrukcją do użytku na obszarach miejskich.
  • Rozwiązanie, które oferuje możliwość zaprojektowania najbardziej kompaktowego i lekkiego systemu, zmniejszając rozmiary ram konwencjonalnych boosterów. Dlatego idealnie nadaje się do zastosowań w środowiskach o ograniczonej przestrzeni
  • Rozwiązanie typu „Plug & Play” ze wstępnie skonfigurowanymi składnikami
Kompaktowy rozmiar, niewielka masa
Kompaktowe wymiary, mała powierzchnia i mniejsza masa dla łatwej obsługi i instalacji – czego chcieć więcej?

Łatwość budowy i instalacji


Rozwiązania wykorzystujące sprężanie spiralne CO₂ Copeland zmniejszają złożoność systemu, ułatwiając instalację i uruchomienie:

  • Zatwierdzone i zoptymalizowane rozwiązania ze wstępnie skonfigurowanymi elementami w sterowniku sprężania spiralnego CO2 XC-Pro
  • Mniej elementów wymaganych w rozwiązaniu systemu booster
  • Mniej wariantów systemu do wyprodukowania, przetestowania, dostarczenia i zainstalowania
  • W pełni przetestowane fabrycznie agregaty o efektywności zgodnej z Ekoprojektem

Nastawienie technologii na prostotę ułatwia instalację systemów booster, a także agregatów chłodniczych:

Rozwiązanie boosterAgregaty chłodnicze
  • Zintegrowane rozwiązania typu „plug and play” (składniki są kwalifikowane do efektywnej współpracy)
  • Kompaktowy rozmiar i niewielka masa
  • Lekka i kompaktowa konstrukcja
  • Rozwiązanie typu „Plug and Play” ze wstępnie skonfigurowanymi składnikami
  • Zintegrowany sterownik elektroniczny umożliwia łatwą instalację dzięki parametrom już ustawionym w celu zoptymalizowania wydajności
  • Nie jest wymagana dodatkowa izolacja akustyczna

Łatwość obsługi i konserwacji

Niesamowita prostota technologii w porównaniu ze standardowymi systemami sprężania jest również widoczna w eksploatacji i konserwacji. Mniejsza liczba wymaganych komponentów dzięki innowacyjnej technologii dynamicznego wtrysku pary (DVI) oraz inteligentnej koncepcji sterowania do monitorowania, wykrywania błędów i diagnostyki zapewniają bardziej niezawodne działanie systemu. Skutkuje to zmniejszeniem wysiłku związanego zarówno z obsługą, jak i konserwacją. Niski poziom wibracji sprężarek spiralnych CO2 dodatkowo przyczynia się do tego efektu.

Technologia sprężania spiralnego CO2 Copeland firmy łatwa w obsłudze:

Wysoka odporność i niska podatność na awarie

Łatwość zarządzania

  • Innowacyjny projekt sprężania spiralnego CO2 zapewnia największą niezawodność
  • Mniej ustawień parametrów do poznania
  • Mniej składników, np. sprężarka/inwerter, czujniki, rurociągi i inne składniki (dla systemów booster)
  • Lepsze zrozumienie zachowania i wydajności systemu
  • Wszystkie składniki są w pełni testowane fabrycznie
  • W pełni zintegrowane sterowanie (monitorowanie, wykrywanie usterek i diagnostyka)</
  • Niezwykle niski poziom wibracji sprężarek spiralnych zapewnia najwyższą ochronę przed ryzykiem pęknięcia rur
  • Brak konieczności włączania adiabatycznego systemu chłodzenia w upalne lato, brak obaw związanych z aspektami prawnymi i potencjalnymi zagrożeniami dla zdrowia, takimi jak Legionella
  • Wysokie ciśnienia postoju, szeroki zakres regulacji i zarządzanie kopertą pracy, aby uniknąć przedwczesnego wyłączenia systemu
  • Niezawodne działanie dzięki zintegrowanej elektronice (sprężarka w pełni zarządzana przez sterownik, prędkość, mapę…)
  • Mniej sytuacji awaryjnych spowodowanych awariami systemu w wysokich temperaturach

Technologia sprężania spiralnego CO2 Copeland firmy łatwa w konserwacji:

  • Mniej komponentów systemu zmniejsza nakłady na konserwację: zaplanowane lub nieplanowane
  • Zaawansowana koncepcja sterowania umożliwia niezawodną pracę, zmniejszając nakłady na konserwację
  • Komunikacja zdalnego dostępu dla szybkiej interwencji
  • Prosty, bezproblemowy obieg obwód zarządzania olejem
Aby korzystać z tej strony, uruchom JavaScript.