La refrigerazione con CO₂ deve basarsi su un sistema di refrigerazione in grado di funzionare in modo affidabile, efficiente e autonomo. Per questo motivo abbiamo sviluppato una nuova generazione di compressori scroll dotati di un'innovativa tecnologia di iniezione. Puoi fidarti.
Affinché un sistema di refrigerazione funzioni perfettamente, è fondamentale che il refrigerante venga iniettato, compresso e fatto circolare con precisione al momento giusto. I nostri compressori scroll di nuova generazione dotati di un'innovativa tecnologia di iniezione per la gestione dei gas flash sono progettati proprio per questo. Una suite di componenti elettronici intelligenti consente di ottimizzare le prestazioni del sistema. Il cuore della tecnologia è il nuovo controller XC Pro per scroll a CO₂ Copeland, progettato specificamente per applicazioni booster e unità di refrigerazione.
Il minor numero di componenti riduce la complessità
L’applicazione dell’iniezione di vapore dinamica (DVI, Dynamic Vapor Injection) consente di iniettare il gas flash direttamente dall’economizzatore o dal serbatoio nel compressore mediante una valvola dedicata, mentre il controllore regola la pressione di iniezione per ottimizzare le prestazioni del sistema. In questo modo si elimina la necessità di una compressione parallela e si consente il funzionamento del circuito di raffreddamento con meno componenti del sistema, come un compressore parallelo con azionamento ad inverter. Grazie alla DVI, il sistema di refrigerazione funziona a elevata efficienza indipendentemente dal clima. E il numero inferiore di componenti ne riduce drasticamente la complessità.
Maggiore efficienza del sistema
La suite di componenti elettronici intelligenti è gestita dal nuovo controller specifico XC Pro per scroll a CO₂ Copeland con logica di controllo intelligente. Monitora, analizza e ottimizza i diversi componenti per massimizzare l’efficienza del sistema, garantire un funzionamento sicuro del compressore e consentire una progettazione a pressione inferiore.
Guarda come funziona la nostra rivoluzionaria tecnologia DVI
N. | Componente/azione | sorveglianza/monitoraggio | modulazione/funzionamento |
1 | Compressione nel compressore | portata, pressione, temperatura | velocità dell'inverter |
2 | Valvola di scarico del compressore | stato operativo | chiusura e apertura |
3 | Tubazione di scarico | portata, pressione, temperatura | |
4 | Separatore dell'olio | ||
5 | Ingresso gas cooler | ||
6 | Gas cooler | portata, pressione, temperatura CO2, temperatura ambiente, condensazione, rilevamento corpi estranei | come parte della manutenzione predittiva, velocità della ventola |
7 | Uscita refrigeratore gas | ||
8 | Tubo tra gas cooler e valvola di alta pressione | portata, pressione, temperatura | |
9 | Valvola alta pressione (HPV) | stato operativo | percentuale di apertura |
10 | Serbatoio flash | portata, pressione, temperatura, contenuto gas flash | |
11 | Linea del liquido | portata, pressione, temperatura | |
12 | Valvola iniezione liquido | ||
13 | Valvola di espansione | stato operativo | percentuale di apertura |
14 | Linea di iniezione | portata, pressione, temperatura | |
15 | Evaporatore | portata, pressione, temperatura setpoint ed effettiva | |
16 | Uscita dell'evaporatore | pressione e temperatura del refrigerante | |
17 | Tubazione di aspirazione | portata, pressione, temperatura | |
18 | Compressori di bassa temperatura | ||
19 | Collegamento del bypass alla linea di aspirazione | ||
20 | Valvola di bypass | pressione (serbatoio flash) | percentuale di apertura |
N. | Componente/azione | sorveglianza/monitoraggio | modulazione/funzionamento |
a | Bypass per rimuovere il gas flash dal serbatoio del flash | ||
b | Linea di iniezione del vapore | portata, pressione, temperatura | |
c | Iniezione di gas flash nel compressore |
IPRC215D – Controllore per rack
OM5 - Gestione del livello dell'olio
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